鴻煷機(jī)械設(shè)備公司太原冷等靜壓機(jī)廠家為您解析：冷等靜壓機(jī)的使用范圍以及特性
那么干袋式冷等靜壓機(jī)是粉末成型的超高壓液壓設(shè)備，工作對象就是粉末，目前市場上存在以下幾種形式的冷等靜壓機(jī)：
1、單介質(zhì)冷等靜壓機(jī)
此類等靜壓機(jī)的液壓傳動與加壓工作介質(zhì)均采用礦物沒，受粉末污染的工作介質(zhì)會嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。降低液壓泵（閥）的使用壽命。
2、帶耳熟裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機(jī)
這種等靜壓機(jī)運(yùn)用主要是如何減少粉末的污染，提高系統(tǒng)工作的可靠性，是設(shè)備生產(chǎn)者和使用者都面臨的問題。
3、帶隔離裝置的三介質(zhì)冷等靜壓機(jī)
此類主要是為了解決隔離裝置破損造成的嚴(yán)重后果，解決了隔離裝置破損后油水互竄造成的不良影響，但仍存在隔離裝置占用工作缸空間的弊端，用戶增加設(shè)備投資問題并未得到解決。
4、不帶隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機(jī)
像此類冷等靜壓機(jī)，針對解決粉末污染及加裝隔離裝置后占用工作缸空間、隔離裝置破損帶來的經(jīng)濟(jì)損失等一系列出現(xiàn)的問題。終于這種雙介質(zhì)冷等靜壓機(jī)上市， 這是達(dá)到了更好的解決辦法。
鴻煷機(jī)械設(shè)備公司冷等靜壓機(jī)也是有很多種類的，不同的用戶在選擇等靜壓機(jī)的時候要求是不一樣的，對于剛接觸這塊的朋友來說會面臨參數(shù)、效率等方面的難題，所以要想選擇合適的冷等靜壓機(jī)我們就要從多方面的考慮，下面我們來看看吧。
壓制缸容積尺寸的選擇：1、 冷等靜壓機(jī)壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵；2、 裝料直徑的選擇，需考慮：A、 必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸；B、 由于壓制缸直徑尺寸，對設(shè)備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率；C、 考慮壓坯吊欄空間。3、 裝料高度的選擇，需考慮：A、 必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的尺寸；B、 由于壓制缸高度與直徑相比較，對設(shè)備成本影響有限，重點考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和的生產(chǎn)效率；C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求；D、 選擇地坑或地面安裝方式。
第二，工作壓力的選擇：1、 工作壓力對設(shè)備成本影響較大，且壓力選擇過高，易造成生產(chǎn)成本高、相對生產(chǎn)效率過低和投資增大2、 先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力；可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術(shù)3、 選擇設(shè)備的工作壓力，應(yīng)高于產(chǎn)品工作壓力20~50MPa為合適；4、 多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時，應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。
第三，滿足壓制工藝的要求：1、 不同材料的產(chǎn)品，有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求；需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能；2、 隨著技術(shù)的發(fā)展，目前的冷等靜壓機(jī)設(shè)備可達(dá)到以下幾種壓制工藝要求：A、 標(biāo)準(zhǔn)壓制曲線B、 標(biāo)準(zhǔn)比例卸壓曲線C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線3、 設(shè)備選擇時，企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流，保證的工藝和效率。 第四，維護(hù)成本的考慮： 1、 單介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對維修人員要求較高；2、 雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時，裝料空間小，但使用中維修成本低；3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應(yīng)盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。 第五，投資與產(chǎn)出比考慮。
