鴻煷機械設(shè)備公司等靜壓機轉(zhuǎn)變特殊材料的運用!【山西溫等靜壓機】
山西溫等靜壓機的特殊運用，相對于現(xiàn)在的市場，低碳新材料這種高科技產(chǎn)品在我國的應(yīng)用已逐步得到推廣，不管是從其韌性、硬度等同鋼鐵。都是以前材料無法做到的。
我們也知道陶瓷的制作，一般為增強陶瓷的韌性，通常在在陶瓷基體中引入纖維或晶須，從而在傳統(tǒng)的燒結(jié)過程中需要很高的溫度和較長的時間。這樣就會使用引入的纖維和晶須發(fā)生表面強度的退化，甚至與基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。失去了加強韌性的作用。從而達不到陶瓷想要的效果。
但是如果我們采用這種山西熱等靜壓機來燒結(jié)陶瓷，則大大降低了燒結(jié)溫度和時間?？色@得性能優(yōu)異的纖維或晶須補強陶瓷基復(fù)合材料。而且經(jīng)過測量，采用熱等靜壓機 燒結(jié)工藝，在1085~C1]P獲得相對密度高達91.5%的SiC晶須補強SiC陶瓷，從而我們也可以知道，熱等靜壓機技術(shù)的特殊運用，使我們的陶瓷效 果更好。則對我們的銷售更有利。
鴻煷機械設(shè)備公司如何選擇合適的冷等靜壓機設(shè)備呢？山西冷等靜壓機設(shè)備
不同的用戶對山西冷等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇冷等靜壓機的用戶，在技術(shù)參數(shù)、生產(chǎn)效率、投資額度等方面，面臨諸多難點。簡單參照同行業(yè)用戶采購，又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產(chǎn)出比例失衡等現(xiàn)象。
如何選擇適合自身要求的冷等靜壓機，需重點考慮以下幾點：
一、 壓制缸容積尺寸的選擇：
1、 冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關(guān)鍵;
2、 裝料直徑的選擇，需考慮：
A、 必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的大尺寸;
B、 由于壓制缸直徑尺寸，對設(shè)備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數(shù)量和生產(chǎn)效率;
C、 考慮壓坯吊欄空間。
3、 裝料高度的選擇，需考慮：
A、 必需大于單個壓制產(chǎn)品壓坯(含模具)的大尺寸;
B、 由于壓制缸高度與直徑相比較，對設(shè)備成本影響有限，重點考慮壓坯(含模具)擺放層數(shù)和佳的生產(chǎn)效率;
C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求;
D、 選擇地坑或地面安裝方式。
二、高工作壓力的選擇：
1、 高工作壓力對設(shè)備成本影響較大，且壓力選擇過高，易造成生產(chǎn)成本高、相對生產(chǎn)效率過低和投資增大;
2、 先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力;可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術(shù);
3、 選擇設(shè)備的高工作壓力，應(yīng)高于產(chǎn)品工作壓力20~50MPa為合適;
4、 多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時，應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。
三、滿足壓制工藝的要求：
1、 不同材料的產(chǎn)品，有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求;需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能;
2、 隨著技術(shù)的發(fā)展，目前的冷等靜壓機設(shè)備可達到以下幾種壓制工藝要求：
A、 標準壓制曲線
B、 標準比例卸壓曲線
C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線
3、 設(shè)備選擇時，企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流，保證佳的工藝和效率。
四、 維護成本的考慮：
1、 單介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對維修人員要求較高;
2、 雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)，同規(guī)格時，裝料空間小，但使用中維修成本低;
3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應(yīng)盡量選擇雙介質(zhì)結(jié)構(gòu)。
五、 投資與產(chǎn)出比考慮。
